金屬膨脹節(jié)選材嚴(yán)格要求。金屬膨脹節(jié)的制造加工經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，確保設(shè)備性能好，應(yīng)用效果好。膨脹節(jié)應(yīng)用廣泛，材料選擇也非常嚴(yán)格，需要滿(mǎn)足以下要求。

(1)塑性好，易于膨脹節(jié)加工成型，可通過(guò)隨后的處理工藝(冷硬化.熱處理等。)獲得令人滿(mǎn)意的硬度和強(qiáng)度。

(2)高彈力.抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證膨脹節(jié)正常工作。

(3)焊接功能良好，滿(mǎn)足制造過(guò)程中膨脹節(jié)的焊接工藝要求。

（4）良好的耐腐蝕性能可以滿(mǎn)足不同工作氛圍的需要。目前，除奧氏體不銹鋼外，大多數(shù)制造商選擇254SMO.904L.AL6XN超奧氏體不銹鋼也成為關(guān)鍵材料。但在某些情況下，應(yīng)考慮使用耐腐蝕性更強(qiáng)的材料，如高鎳合金.鐵鎳合金等INCOLOY800.INCOLOY825.INCONEL625和哈氏合金C-276等材補(bǔ)償器的材料選擇應(yīng)滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的需要，防止腐蝕.損壞，增加使用壽命，從而促進(jìn)行業(yè)的順利發(fā)展。

大多數(shù)金屬膨脹節(jié)生產(chǎn)企業(yè)分析了金屬膨脹節(jié)失效的原因，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和不穩(wěn)定變形，其中大部分是腐蝕失效。通過(guò)對(duì)腐蝕失效波紋管的解剖分析，發(fā)現(xiàn)腐蝕失效一般分為點(diǎn)腐蝕孔和應(yīng)力腐蝕裂紋，其中氯離子應(yīng)力腐蝕裂紋約占整個(gè)腐蝕失效的95%。因此，正確選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu).合理設(shè)計(jì)波型參數(shù)和疲勞壽命.確保安裝質(zhì)量等措施，可大大提高波紋管補(bǔ)償器的**性和可靠性。

在金屬膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)中，需要考慮波紋管的穩(wěn)定性，防止波紋管的不平衡。數(shù)據(jù)顯示，波紋管的補(bǔ)償取決于其疲勞壽命。疲勞壽命越大，波紋管的單波補(bǔ)償就越低。為了降低成本，增加單波補(bǔ)償量，允許疲勞壽命越小，偏移引起的波紋管中午彎曲應(yīng)力越大，綜合應(yīng)力越大，可以降低波紋管的穩(wěn)定性。當(dāng)波紋管定制的允許壽命較低時(shí)，不僅中午綜合應(yīng)力較高，而且環(huán)向應(yīng)力相對(duì)較高，使波紋管迅速進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失衡和故障。除了設(shè)計(jì)，波紋管的材料選擇也非常關(guān)鍵。對(duì)于波紋管的選擇，除了工作介質(zhì)外，還應(yīng)注意.除工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)注意應(yīng)力腐蝕的概率.水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響，結(jié)合波紋管材料的焊接.成型及材料性能價(jià)格比，優(yōu)選滿(mǎn)足工況條件的.實(shí)用波紋管制材料。

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